Es un lomo muy leve en el borde del acero para planos que queda después de las operaciones de corte como hendedura, recorte, cizallamiento o “blanking”. Por ejemplo, a medida que un procesador de acero recorta los lados de la plancha de acero en forma paralela o corta una lámina de acero en flejes (cintas), sus bordes se doblarán en la dirección del corte. (Ver Laminado de Bordes).
Es un producto de sección rectangular, de espesor comprendido entre 4 y 50 mm y, anchura comprendida entre 10 y 180 mm. Según el espesor del producto, reciben las denominaciones específicas.
Es un producto de sección circular. Se excluyen los redondos para hormigón.
Es un producto destinado a las armaduras para hormigón. Su superficie puede ser lisa o estriada. Se suministra en barras o rollos.
¿Qué es? Es un proceso de tratamiento térmico o de calor por medio del cual se logra que un rollo de acero laminado en frío sea más apropiado para darle forma o doblarse. Se aplica calor a la plancha de acero a una temperatura determinada durante el tiempo suficiente y luego se enfría.
¿Porqué se aplica? La cohesión en la textura del metal se estira cuando se lamina un rollo en frío, dejando el acero frágil y quebradizo. El destemple “recristaliza” la estructura de la textura del acero permitiendo que se formen nuevas cohesiones a altas temperaturas.
¿Cómo se aplica? Existen dos formas de destemplar rollos de acero laminados en frío: el proceso batch y el continuo:
(1) Horno de campana o “batch”: se apilan tres o cuatro rollos uno encima de otro y se pone una cubierta en la parte superior . El acero se calienta por un periodo de hasta tres días en una cámara libre de oxígeno (para evitar la oxidación) y se enfría lentamente.
(2) Continua: generalmente como parte de una línea de revestimiento se desenrolla el acero y se extiende a través de una serie de espiras (loops) verticales dentro de un calefactor. Se controla la temperatura y las velocidades de enfriamiento a objeto de obtener para el acero las características mecánicas deseadas.
¿Qué es? Laminadores especiales laminan en frío rollos de planchas laminadas en caliente y limpiadas con baño químico a fin de que el acero se torne más delgado, liso y resistente que el que puede lograrse en un laminador en caliente.
¿Cómo se realiza? En un laminador de reducción en frío se disponen muy apegadamente filas de laminadores que presionan una plancha de acero disminuyendo su grosor de unos 2 a 6 mm hasta a veces menos de 0,2 mm y con ello aumentando varias veces su longitud.
Impurezas en el acero proveniente de una mini-acería como resultado de la mezcla de metales que ingresan al proceso como chatarra obsoleta irregular. Los remanentes son preocupaciones clave respecto del reciente ingreso de las mini-acerías al mercado de productos planos, donde la consistencia metalúrgica resulta de especial importancia.
Relación entre la cantidad de producción de acero terminado con el total de acero en bruto (o líquido) producido. La producción ha mejorado en forma significativa durante la última década, principalmente como resultado de la conversión de la industria al sistema de colada continua de acero, cuya producción es superior a la del método tradicional de vaciado en lingotes.
Son láminas de acero que han sido enrolladas. Un planchón, una vez laminado en un laminador de planos en caliente y enrollado, tiene una longitud superior a 400 metros; los rollos constituyen la forma más eficaz de almacenar y transportar el acero laminado.